100管道 管道 玻璃钢管道生产线

玻璃钢管道生产线

1、准备模具，上脱模剂和薄膜。

2、制衬，有表面毡、针织毡和网格布做衬。

3、待衬固化后，放在缠绕机上进行环向缠绕和jc缠绕，若加石英砂，在缠绕中层进行夹砂，然后再进行jc缠绕和环向缠绕，z后压膜。

4、待管道整体固化后，修口（承口和插口）

5、脱模

安装注意事项

1)玻璃钢夹砂管道加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。
加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）在zd应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。
玻璃钢夹砂管道的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与玻璃钢夹砂管道成为整体，并采用与管道本体相同的胶凝材料封堵缝隙

2)玻璃钢夹砂管道表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。
管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。

3)玻璃钢夹砂管道管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。
要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

4)玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。
玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。
相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。

5)糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。

为了qm检查管道的安装质量，要按照《给水排水管道程施及验收规范》规定的试验方法进行试压进行qm的检查，要实施水压的测试。
可容许的渗水量可以按照玻璃钢钢管的标准实施。

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由于玻璃钢管之间用的是双“O”型密封圈的方式进行连接的，所以每安装一根管道，j要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。
用试压泵直接通过管顶的试压孔。
加水打压至管道作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。
若果压降降低的比较快，j说明密封的效果不好，要重新进行安装，以确保整个玻璃钢管道系统总体试压成功。

安装玻璃钢管道首先要要检查玻璃钢管道的径向挠曲数值。
根据规范要求，玻璃钢管道要在安装完成后24小时之内，测试安装的管道初始径向挠曲是否变形，管道是不是出现隆起、扁平和其他突变的情况发生。

所有玻璃钢信息可、联系:顾其灿

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